我廠冷鐓工藝報價資料參考：

 
冷鐓加工工藝介紹：
冷鐓是利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗（常為局部鐓粗）成形的鍛造方法。通常用來制造螺釘、螺栓、鉚釘?shù)鹊念^部?？梢詼p少或代替切削加工。
  鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等﹐材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行﹐便于實現(xiàn)連續(xù)﹑多工位﹑自動化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高﹐可達(dá)300件/分以上﹐最大冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動送進(jìn)一定度﹐切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料﹐然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行冷鐓成形。
  這門技術(shù)屬于冷成型的一個種類，就是在不進(jìn)行加熱的情況下對材料進(jìn)行沖剪、彎曲、拉伸等的加工方式。冷成型工藝有冷鐓、冷軋等。
  冷成型鋼結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)：
  1、與較厚的熱軋型鋼相比，冷成型鋼可加工成適用較小的荷載和較短的跨度。
  2、通過冷成型加工可以經(jīng)濟(jì)地得到不同尋常的截面形狀，獲得令人滿意的強(qiáng)度重量比。
  3、考慮包裝和運(yùn)輸?shù)木o密型，可生產(chǎn)可嵌套的截面。
  4、環(huán)境重力作用下無伸縮無形變。
冷作硬化：
是鋼材在常溫或再結(jié)晶溫度以下的加工，能顯著提高強(qiáng)度和硬度，降低塑性和沖擊韌性，成為冷作硬化。
  （把鋼材加熱后控制在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制加工的工藝稱為熱軋。而在再結(jié)晶溫度以下，包括常溫下進(jìn)行扎制加工的工藝稱為冷軋。
  鋼材熱軋具有良好的塑性，容易成型，成型后鋼材沒有內(nèi)應(yīng)力，便于下面工序加工。。
  鋼材冷軋具有冷加工硬化的特性。由于冷軋具有較好的機(jī)械性能，很多直接使用的鋼材都使用冷軋鋼材。 ）
金屬在冷態(tài)塑形變形中，使金屬的強(qiáng)化指標(biāo)，如屈服點(diǎn)、硬度等提高，塑形指標(biāo)如伸長率降低的現(xiàn)象成為冷作硬化。
多工位螺母冷鐓加工客戶須知：
1、我廠冷鐓設(shè)備如下表，請根據(jù)我廠的設(shè)備進(jìn)行詢價。
2、客戶詢價請?zhí)峁﹫D紙或者樣品、材質(zhì)、技術(shù)要求、訂單數(shù)量、交貨時間。
3、我們會在第一時間內(nèi)做出回復(fù)，報價和技術(shù)性回答。
4、冷鐓件有設(shè)計模具、制作模具、調(diào)試樣品3個前期工作，每個周分別要2-5天，10天-15天，2-5天，因此最短出樣至少要14天。
5、冷鐓件最少起訂量每套產(chǎn)品模具為20萬只
6、新產(chǎn)品每套產(chǎn)品都需客戶提供模具款，每種產(chǎn)品滿量80-100萬只退回模具款。
7、其它事宜另議。